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有多少種方法可以觀察並排除高速立式數控車床的故障?

 發布時間:2020-11-09 點擊量:16
 高速立式數控車床故障的調查與分析是排故非常關鍵的階段,主要應作好下列工作:
  1、詢問調查在接到機床現場出現故障要求排除的信息時,首先應要求操作者盡量保持現場故障狀態,不做任何處理,這樣有利於迅速地分析故障原因。同時仔細詢問故障指示情況、故障表象及故障產生的背景情況,依此做出初步判斷,以便確定現場排故所應攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等,減少往返時間。
  2、現場檢查到達現場後,首先要驗證操作者提供的各種情況的準確性、完整性,從而核實初步判斷的準確度。由於操作者的水平,對故障狀況描述不清甚至完全不準確的情況不乏其例,因此到現場後仍然不要急於動手處理,重新仔細調查各種情況,以免破壞了現場,使排故增加難度。
  3、故障分析根據已知的故障狀況按上節所述故障分類辦法分析故障類型,從而確定排故原則。由於大多數故障是有指示的,所以一般情況下,對照機床配套的數控係統診斷手冊和使用說明書,可以列出產生該故障的多種可能的原因。
  4、確定原因對多種可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因,這時對維修人員是一種對該高速立式數控車床熟悉程度、知識水平、實踐經驗和分析判斷能力的綜合考驗。
  5、排故準備有的故障的排除方法可能很簡單,有些故障則往往較複雜,需要做一係列的準備工作,例如工具儀表的準備、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采購甚至排故計劃步驟的製定等等。
  高速立式數控車床常見故障檢查方法
  直觀檢查法
  直觀檢查法簡單的說,就是利用感官的檢查。向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、故障表象及故障後果,並且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。儀器檢查法使用常規電工儀表對各組交、直流電源電壓,對相關直流及脈衝信號等進行測量,從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況,及對某些電路板上設置的相關信號狀態測量點的測量,用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無,用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
  信號與報警指示分析法硬件報警指示這是指包括數控係統、伺服係統在內的各電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈,結合指示燈狀態和相應的功能說明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。接口狀態檢查法現代數控係統多將PLC集成於其中,而CNC與PLC之間則以一係列接口信號形式相互通訊聯接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的,這些接口信號有的可以在相應的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示,有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號都可以用PLC編程器調出。對各組交、直流電源電壓,對相關直流及脈衝信號等進行測量,從中找尋可能的故障。
  參數調整法
  數控係統、PLC及伺服驅動係統都設置許多可修改的參數以適應不同機床、不同工作狀態的要求。這些參數不僅能使各電氣係統與具體機床相匹配,而且更是使機床各項功能達到所必需的。備件置換法當故障分析結果集中於某一印製電路板上時,由於電路集成度的不斷擴大而要把故障落實於其上某一區域乃至某一元件是十分困難的,為了縮短停機時間,在有相同備件的條件下可以先將備件換上,然後再去檢查修複故障板.備件板的更換要注意以下問題。更換任何備件都必須在斷電情況下進行。
  交叉換位法
  當發現故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下,可以將係統中相同或相兼容的兩個板互換檢查,例如兩個坐標的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應特別注意,不僅硬件接線的正確交換,還要將一係列相應的參數交換,否則不僅達不到目的,反而會產生新的故障造成思維的混亂,一定要事先考慮周全,設計好軟、硬件交換方案,準確無誤再行交換檢查。
  特殊處理法
  特殊處理法當今的數控係統已進入PC基、開放化的發展階段,其中軟件含量越來越豐富,有係統軟件、機床製造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件,由於軟件邏輯的設計中不可避免的一些問題,會使得有些故障狀態無從分析,例如死機現象。對於這種故障現象則可以采取特殊手段來處理,比如整機斷電,稍作停頓後再開機,有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實踐中摸索其規律或者其他有效的方法。電氣係統故障的排除對於許多人都是一個很難攻克的項目,這些基本的排除故障知識希望能處理掉使用機床過程中的小麻煩。