1、操作人員要經過係統培訓，熟悉機床的結構和性能後方可按使用說明書的要求操作使用。
2、操作人員上崗工作必須按規定穿戴勞保用品，嚴禁亂戴手套操作高速加工中心。
3、操作人員按照說明書的要求添加潤滑油、液壓油、切削液。
4、啟動前須檢查機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動複位。
5、操作人員在接入電源時，應當先接通主電源，再接通CNC電源;但切斷電源時按相反順序操作。
6、在電源接通後必須先進行各軸返回原點操作，然後再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。
7、加工零件之前一定要關好防護門、程序正常運行中嚴禁開啟防護門。
8、在通電狀態下，操作人員嚴禁打開和接觸機床上示有閃電符號的部位，以防被電擊傷。
9、加工程序必須經過嚴格檢查後方可進行操作運行。
10、工作過程中操作人員不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車，以確保操作人員和設備的安全。
11、嚴格遵守崗位責任製、由專人使用。
12、操作人員不得擅自拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置。
13、附件和量具、刀具應妥善保管、保持完整與良好。
14、操作人員嚴禁修改機床參數.必要時必須由設備管理員對其修改。
15、操作人員要嚴格按相關規定對需潤滑的部位進行潤滑。
高速立式數控車床故障現象、原因及處理方法
軸承發熱：軸瓦與軸頸配合不良，如間隙過小或過大，接觸斑點和麵積不良等。重新裝配，調整軸瓦和軸頸間的間隙；
潤滑不良，如油量過少或太多，油質不好，粘度過稠，油液中有水分或溶解有大量空氣，進油溫度過高等。用規定的潤滑油，控製用量
如震動過大、負荷過大、操作不當(未經過從低速到高速，從低負荷到高負荷的過程)，軸繞度變形過大，熱膨脹造成的影響或軸瓦鬆動等。
按規定進行操作，如軸變形過大，應從新更換軸振動：原因有轉子動、靜不平衡，同軸度調整不良，配合間隙過大，連接不牢固或鬆動，墊鐵未墊實，發生幹摩擦、液壓油的脈衝流動，管道連接不當，外振源引起等。墊鐵未墊實應在試運行前檢查清楚，如果是配合不良，應從新調整安裝
