1、工作中使用的工具等，不能放在橫梁或者其他地方，避免損壞設備或者丟失。
2、在使用前要對車床進行保險裝置以及防護裝置，用來檢查使用起來是否靈活與可靠。
3、要經常檢查工件、刀具等物品有沒有緊固牢固。
4、不是專門的操作員不能使用設備，以免對設備造成損壞。
5、如果對偏心工件進行加工，那麽則要使用到配重塊，以保持卡盤的平衡。
6、一旦設備有異常，或者是進刀過猛的話，那麽應立即停車進行調整。
7、設備運行中要有人看守才行，操作人員不能隨意離開。
高速立式數控車床的使用需要滿足哪些條件。
一、對於設備本身元件的要求
1、高性能的數控係統。丝瓜视频黄色知道，數控係統是核心部分。經過高速的運算與任務分配，可以有效處理運算速度低和伺服滯後，完成全公差控製、自動高速度運算的特性。
2、高剛性的刀具。對刀具有嚴厲的要求，從資料的選擇上和力學構造的控製上要使其具有動態和靜態雙重環境下的剛性。普遍運用的HSK刀具一般用小錐度來替代傳統的大錐度刀具，可以減少刀具的損耗。
3、耐高溫的軸承部件。由於高速轉動過程中可以產生高溫和壓力，所以主軸部件的要求很嚴格，要采用耐高溫、能接受大負荷的軸承。
二、對外部環境溫度的要求
1、位置環境要求
放置時應遠離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流。如果附近有振源，四周應設置防振溝，否則直接影響機床的加工精度及穩定性。
2、電源要求
安裝的位置，需要電源電壓有嚴格控製。電源電壓波動必須在允許範圍內，並且保持相對穩定。否則會影響數控係統的正常工作。
3、溫度條件
環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。一般數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控製係統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。
4、按操作規程來使用
用戶在使用時，不允許隨意改變控製係統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關係到各部件動態特征。隻有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
